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          公司新聞

          集車銑中心、數控車床、自動化機械臂設備以及定制化專用機床的研發、生產、銷售能力于一體

          提高數控車床加工精度功率的方法

            來源:www.zmhgw.com
            在加工中心中,數控車床加工一般需要運用多把刀具,所以我們要合理安排加工次序,這樣有利于提高加工精度、加工功率及經濟效益。在安排數控車床加工時要遵照"基面先行"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工藝原則。
            定位基準的選擇直接影響到加工順序的安排,作為定位基準面應先加工好,以便為加工其他面供給一個可靠的定位基準。因為本道工序選出定位基準后加工出的表面,有可能是下道工序的定位基準,所以待各加工工序的定位基準判定之后,即可從畢竟精加工工序向前逐級倒推出整個工序的大致順序。
            判定數控車床加工順序時,還要先了解零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由一般機床結束。若毛坯精度較高,定位也較可靠,或加工余量充分且均勻,則可不必進行預加工,而直接在加工中心上加工。這時,要根據毛坯粗基準的精度考慮加工中心工序的區別,可所以一道工序或分紅幾道工序來結束。
            數控車床加工零件時,比較難保證的是加工面與非加工面之間的標準,這一點和數控銑削相同。因此,即使圖樣要求的對錯加工面,也必須在制造毛坯時在非加工面上添加恰當余量,以便在加工中心加工時,保證非加工面與加工面間的標準符合圖樣要求。
            相同,若數控車床加工前的預加工面與加工中心所加工的面之間有標準的要求,也應在預加工時留必定的加工余量,盡量在加工中心的一次裝夾中結束包括預加工面在內的一切加工內容。
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